Ưu điểm của gia công cơ khí chính xác quy trình gia công cơ khí chính xác đạt chuẩn có bốn bước cơ bản để gia công CNC. Dưới đây là trật tự từng bước về phương pháp chúng thường hoạt động: Bước 1: Chuẩn bị mô phỏng CAD Điều này liên quan đến việc tạo ra 1 ngoài mặt mô hình 2D hoặc 3D của sản phẩm. có nhiều phần mềm phù hợp mang quy trình này, https://vilapec.com có những phần mềm nhiều là AutoCAD và SolidWorks. Hơn nữa, sở hữu thể chuyển đổi thiết kế 2D sang thiết kế 3D tùy thuộc vào buộc phải của sản phẩm. mặc dầu một số mẫu mã sản phẩm sở hữu thể thuần tuý, nhưng việc chuẩn bị một số mô hình CAD với thể đề xuất kiến thức nâng cao, đặc biệt là các mẫu mã sản phẩm phức tạp. mô hình CAD bắt buộc được bề ngoài phù hợp và thuận lợi hiển thị những chức năng quan yếu cho người vận hành như dung sai, trục đường cấu tạo, ren và những tham số khác để vận hành hiệu quả. Bước 2: Chuyển đổi sang định dạng tương hợp CNC Máy CNC sẽ ko hiểu mô phỏng CAD. vì vậy, bạn nên chuyển đổi mô hình CAD sang định dạng cân xứng sở hữu CNC để máy sở hữu thể diễn giải nó. Đối có bước này, bạn mang thể tiêu dùng phần mềm CAM như AutoCAD, Fusion 360 hoặc những nhà cung cấp phần mềm trực tuyến khác. Phần mềm này với thể chuyển đổi sang định dạng tương xứng với CNC và sẽ hướng dẫn máy CNC về các tham số. chẳng hạn như đi lại quay và tuyến tính, trình tự cắt, tuyến phố chạy dao, phôi, tốc độ máy, v.v., liên quan nơi hoạt động. Bước 3: thực hiện thiết lập Điều này can dự nơi việc mua đúng loại máy CNC và định cấu hình những hoạt động cố định trước lúc hoạt động cung cấp cơ khí bắt đầu. Việc chọn máy thích hợp phụ thuộc vào phôi, độ phức tạp của ngoài mặt sản phẩm và tầm giá. Sau ấy, phôi được gắn vào máy. Bước 4: Gia công yếu tố người vận hành sẽ gắn các phương tiện cắt nhu yếu và khởi đầu thời kỳ. quá trình này được tự động hóa và sẽ chạy cho đi lúc được chương trình máy tính coi là hoàn thành. Trong và sau công đoạn chế tác, thợ máy sẽ thực hiện một số cấp độ kiểm tra để bảo đảm chất lượng. Nhược điểm của gia công cơ khí chính xác CNC CNC mặc dầu gia công CNC được dùng cho đa dạng vận dụng khác nhau, nhưng nó chẳng phải phù hợp cho tất cả công tác sản xuất. các tránh của nó bao gồm các tránh về hình học đến các yếu tố tầm giá. - chi phí Máy CNC là trang bị đắt hơn phổ biến so mang máy thủ công, và điều này được phản ánh trong giá của những phòng ban được chế tạo sử dụng máy CNC. bên cạnh đó, lúc CNC trở nên nhiều hơn, sự chênh lệch giá này sẽ ngày một hẹp. nguyên tố tầm giá cũng phụ thuộc rộng rãi vào số lượng. Đối sở hữu các phòng ban một lần, in 3D có thể là 1 giải pháp thay thế thấp hơn cho gia công CNC, đối với hàng trăm nghìn phòng ban, thứ tự cung cấp hàng loạt như ép phun mang thể tiết kiệm mức giá hơn. - hạn chế về hình học gia công chế tạo cơ khí CNC CNC với 1 số tránh về hình học. Vì phôi được cắt trong khoảng bên ngoại trừ, nên hơi khó tạo ra những hình học phức tạp bên trong bên trong một bộ phận. Máy in 3D không với dừng này, dịch vu gia công phay cnc vì một phần được in 3D được tạo ra tầng lớp một. - lao động thất nghiệp Máy CNC đã làm cho việc chế tác mau lẹ hơn và xác thực hơn, nhưng chúng cũng làm cho giảm nhu cầu về thợ thủ công có tay nghề cao, dẫn đến trạng thái thiếu việc làm cho phổ biến chuyên gia. những tiêu chuẩn của gia công chế tạo cơ khí gia công cơ khí tạo ra các bộ phận theo tiêu chuẩn chính xác hơn nhiều so sở hữu gia công cơ bản. Đây là 1 giải pháp tuyệt vời để đáp ứng các bắt buộc nghiêm ngặt của Công trình, chẳng hạn như: - Dung sai chặt chẽ: có những trang bị phù hợp mang sẵn, gia công xác thực với thể tạo ra các bộ phận có dung sai nhỏ tới ± 0,0001 ″. - Độ lặp lại: Gia công CNC chính xác thành công mang tức thị các phòng ban buộc phải với thể được chế tạo mang cộng một dung sai chặt chẽ lặp lại trong khoảng bộ phận này sang bộ phận khác. - Âm lượng: thực hiện gia công chuẩn xác có thể xử lý hầu như toàn bộ yêu cầu về khối lượng sản xuất khác nhau, trong khoảng nguyên mẫu đi chạy cung ứng số lượng to và các đơn đặt hàng Tổng hợp.
